Mit dem Smart Laser Probe System lässt sich die Produktivität erheblich steigern. Gerade bei halb- oder vollautomatisierten Schweißeinrichtungen. Denn wenn es hier darauf ankommt, den Brenner über eine unregelmäßige oder toleranzbehaftete Nahtvorbereitung zu führen, ist das Laser-Probe-System in seinem Element und korrigiert den Brenner in Höhe und seitlicher Ausrichtung. Das System besteht aus Laser, CCD Kamera, Optikkomponenten und einer Kommunikationseinheit. Während des Schweißvorganges werden die Fügemerkmale in Echtzeit erfasst, die Abweichung vom vorgegebenen Sollwert ermittelt. Höhen- und Seitenkorrekturwerte werden im Prozessrechner zu Korrektursignalen aufbereitet. Weitergeleitet an die Antriebe des Kreuzschlittens halten sie den Brenner immer in optimaler Schweißposition. Inzwischen haben wir mehr als 200 Komplettsysteme installiert.
